L’APS è un requisito critico per un ERP alimentare

L'APS è un requisito critico per un ERP alimentare

L’ Advanced Planning (APS) System è un sistema di gestione della produzione per l’industria alimentare che alloca le materie prime in modo automatico e ottimizzato con l’obiettivo di bilanciare la domanda e i vincoli di capacità. Questo rappresenta una rivoluzione rispetto ai sistemi di pianificazione tradizionali, specialmente comparato a un MRP (manufacturing resource planning), che è anche la versione precedente usata dall’industria alimentare.

Mentre un ERP si concentra sulla gestione delle risorse delle aziende alimentari, l’APS si concentra sulla gestione dei loro vincoli e difficoltà. In questo senso, l’APS può simulare realisticamente le loro prestazioni tenendo conto di tutti i vincoli della catena di approvvigionamento e del processo di produzione alimentare. Il risultato finale sono progetti che possono essere eseguiti in modo molto più facile e sicuro.

 

Problemi tipici che la pianificazione avanzata può risolvere:

  1. Competenze e strumenti specifici. Se c’è un numero limitato di operatori le cui competenze sono essenziali per certi compiti, o anche se vengono utilizzati alcuni strumenti specifici, un APS sarà in grado di riconoscere tali vincoli quando si pianifica la produzione alimentare.
  1. Disponibilità delle materie prime alimentari. Un APS considera quali materiali essenziali sono disponibili, in modo da non compromettere la consegna futura se non sono disponibili.
  1. Capacità totale di manodopera e macchinari. Un APS cerca di ottimizzare l’intero processo di produzione alimentare nel suo complesso, piuttosto che in fasi separate. 
  1. Sequenza di produzione. Un sistema APS efficace deve essere in grado di identificare la sequenza ottimale per ridurre il tempo di cambio di produzione o dei mezzi di produzione. Nei metodi più tradizionali, le diverse fasi del processo di produzione alimentare vengono eseguite separatamente e poi unite. Per esempio, il fabbisogno di materiale, le scorte e la capacità sono pianificati in modo isolato. E in molti casi, questa pianificazione delle riserve viene omessa del tutto. Al contrario, un APS è in grado di combinare tutti questi processi in un’unica fonte di dati.
  1. Ottimizzazione e collaborazione globale:Come detto, un sistema APS cerca soluzioni ottimizzate per l’intera catena di domanda e fornitura, piuttosto che per ogni processo individualmente. Fornisce anche strutture per collaborare con fornitori e clienti su scala globale. In questo senso, quando si iniziano a scambiare informazioni di pianificazione attraverso più sistemi, e sia all’interno che all’esterno dell’azienda, l’azienda dimostra di avvicinarsi sempre di più alla vera ottimizzazione globale.

Quali sono i principali vantaggi di un APS nell’industria alimentare?

  1. Un APS crea piani realistici basati su vincoli e capacità del mondo reale. Caratteristiche senza precedenti, come la pianificazione infinita e finita, o i tempi di consegna variabili, danno a un APS vantaggi significativi rispetto ai tradizionali sistemi di pianificazione e programmazione.
  1. Un APS permette ai produttori alimentari di pianificare da un’unica fonte di dati per tutti i sistemi. A questo proposito, i sistemi APS avanzati impiegano potenti algoritmi matematici per prendere rapidamente decisioni intelligenti.

Quando si aggiungono nuovi ordini a quelli esistenti, o quando si cambia la data di consegna di un ordine ad alta priorità, l’APS può trovare rapidamente tutte le alternative possibili e scegliere la soluzione ottimale. Per i produttori avanzati che hanno bisogno di processi integrati in tutta la catena di produzione, un APS dovrebbe essere una funzionalità indispensabile nei loro requisiti ERP.

Qual è il giusto software ERP per l’industria alimentare?

Qual è il giusto software ERP per l'industria alimentare?

I produttori del settore alimentare hanno bisogno di un software ERP che possa gestire un gran numero di referenze con molteplici specifiche, che assicuri la piena tracciabilità dei prodotti e dei processi, e che garantisca un’alta qualità operativa lungo tutta la catena di fornitura. È quindi fondamentale individuare tra la vasta gamma di sistemi ERP presenti sul mercato quello che meglio si adatta alla vostra azienda alimentare.

 

Infatti, un ERP molto generico che funziona per tutte le industrie potrebbe non avere le funzionalità specifiche per supportare le vostre operazioni di produzione e molte aziende si rivolgono a soluzioni esterne o fogli di calcolo per soddisfare le loro esigenze. È quindi essenziale assicurarsi che il vostro sistema ERP possa gestire i vostri processi attuali e futuri, nonché tutte le metriche relative alla produzione e l’automazione. Inoltre, il software deve essere in grado di misurare accuratamente le prestazioni e la produzione effettiva rispetto alla produzione pianificata, un vero must per i produttori di alimenti.

 

Fortunatamente, esistono soluzioni che soddisfano le esigenze dell’industria alimentare. Tali sistemi ERP possono aiutare a ottimizzare il controllo delle scorte, della formulazione e della produzione, così come l’integrazione e la visibilità delle informazioni in tutta l’azienda.

 

Il primo passo nel processo di selezione dell’ERP è capire i requisiti specifici della vostra azienda. Determinare le necessità chiave per il successo nel vostro ambiente operativo è fondamentale e aiuterà a facilitare il processo decisionale.

 

Abbiamo delineato le seguenti domande che dovreste porre ai vostri fornitori ERP per assicurarvi di scegliere il miglior sistema ERP per la vostra azienda alimentare.



  1. L’ERP fornisce la capacità di tracciare e visualizzare le quantità d’inventario in più unità di misura simultaneamente?

  1. Il sistema ERP fornisce la capacità di comprare/ricevere e vendere/spedire in qualsiasi unità dimisura con conversioni accurate?

 

  1. Può garantire e monitorare la tracciabilità di ogni lotto?

 

  1. Sono supportate più unità di imballaggio per ogni codice prodotto/articolo?

 

  1. Il sistema fornisce le operazioni necessarie per garantire la qualità operativa e del prodotto?

 

  1. L’ERP fornisce la capacità di tracciare attributi variabili illimitati per lotto?

 

  1. Il sistema fornisce la capacità di emettere lotti in base alle specifiche del cliente e agli attributi effettivi del lotto?

 

È importante investire tempo per trovare il giusto sistema ERP progettato e sviluppato per soddisfare le specifiche dell’industria alimentare. Questo dovrebbe coprire i vostri requisiti in modo preciso, inclusa la gestione dei vostri processi operativi, il calcolo dei costi correnti e l’aiuto nel rispettare gli standard normativi.